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Blockstufen sind die Brücke vom Haus in den Garten. Ganz besondere Akzente lassen sich mit den Steinen von Theis-Böger setzen. Die witterungsbeständigen Natursteine sind ein Universalelement im Landschaftsbau für vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Mühevolle Vorbereitung und Verschalung vor Verlegung der Blockstufen ist nicht notwendig. Durch die natürlich, rustikale Optik der Steine lässt sich wunderbar ein mediterraner Flair in den Garten holen. Selbstverständlich kommt auch im Wintergarten das Naturprodukt von Theis-Böger wunderbar zur Geltung. Blockstufen haben ein Format von 1,00 m Länge bis zu 2,00 m. Die Stärke beträgt in aller Regel 35 x 15 cm. Die Stufen können auf Ihr gewünschtes Maß geschnitten werden. Blockstufen über 2,00 m können angefragt/bestellt werden.

Das Hartsteinwerk Pfalzgranit in Waldhambach wird seit Anfang der achtziger Jahre als mittelständischer Familienbetrieb geführt. Mit der Umstrukturierung und Modernisierung des Werkes in den Jahren 2007 und 2008 wurde die Versorgung der Region mit qualitativ hochwertigen Baustoffen und Schüttgütern für die kommenden Jahrzehnte sichergestellt. Im Jahre 2014 wurde eine Tochtergesellschaft der Pfalzgranit GmbH gegründet, um bereits ausgeschöpfte Hartsteinvorkommen durch regionale Annahme von unbelasteten Böden aus der Bauindustrie zu verwerten. Durch diese Maßnahme kann der Renaturierungsplan sukzessive umgesetzt werden und nicht erst bei Beendigung des Steinbruchbetriebs. Somit wird die durch den Steinbruchbetrieb beanspruchte Fläche minimiert und der Lebensraum kann der Natur zurückgeführt werden. Informationen zum Abbauprozess Der in Waldhambach anstehende Granit und Andesit wird mit unseren stationären und mobilen Anlagen zu Baustoffgemischen, Splitten und Sonderprodukten aufbereitet und durch unseren Eigenvertrieb vermarktet. Hauptanwendungsgebiete unserer Produkte sind der Straßen- und Wegebau, Garten- und Landschaftsbau, Zuschläge zur Herstellung von Beton, Asphalt und Steinkörben. Am Anfang der Geisteinsgewinnung steht die Wandvermessung mittels eines 3-D Lasermessgerätes. Anhand der hierdurch gewonnenen Daten wird ein Bohrplan zur exakten Niederbringung der Bohrlöcher auf der Sprengsohle erstellt. Nach dem Bohren werden die ca. 20m tiefen Löcher mit Sprengstoff befüllt und verdrahtet und die Sprengung ausgelöst. Das gesprengte Haufwerk wird am Ort der Sprengung von raupenmobilen Brech- und Siebanlagen zu fertigen Produkten verarbeitet und direkt auf der Sohle auf den LKW verladen, oder mit SKWs zur stationären Veredelungsanlage transportiert. Über mehrere Zwischenhalden und Siebanlagen wird der Grobschlag mit Förderbändern zur Brech- und Siebhalle transportiert und dort zu Sanden, Splitten und Schotter gebrochen und in Einzelfraktionen gesiebt. Diese werden unterflur abgezogen und je nach Kundenwunsch zu Fertigprodukten gemischt. Über eine Portalverladeanlage werden die LKWs beladen und verlassen nach der Lieferscheinerstellung unser Werk auf der B48 in Waldhambach.